咸陽噴霧干燥塔的常見故障及修復(fù)方法

粘壁現(xiàn)象

(1)進料量太大, 不能充分蒸發(fā);

(2)噴霧開始前干燥室加熱不足;

(3)開始噴霧時, 下料流量調(diào)節(jié)過大;

(4)加入的料液不穩(wěn)定。

修復(fù)方法：

適當減少進料量;

適當提高熱風(fēng)的進口和出口溫度;

在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當時為止;

檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, **料液的流動性。

水分含量高

一般是排風(fēng)溫度太低。適當減小進料量, 以提高排風(fēng)溫度。

純度低

(1)空氣過濾效果不佳;

(2)積粉混入成品;

(3)原料純度不高;

(4)設(shè)備清洗不徹底。

修復(fù)方法：

檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻, 過濾器使用時間是否太長, 若是應(yīng)立即更換;

檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況, 克服渦流;

噴物前應(yīng)將料液過濾; 重新清洗設(shè)備。

粉粒太細

含固量太低或進料量太小。提高料液的含固量, 加大進料量, 提高進風(fēng)溫度。

跑粉現(xiàn)象

旋風(fēng)分離器的分離效果差。

修復(fù)方法：

(1)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;

(2)提高旋風(fēng)分離器進出口的氣密性;

(3)檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。

噴頭轉(zhuǎn)速低

離心噴頭部件出了故障。檢查噴頭內(nèi)部件。

蒸發(fā)量低

(1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少;

(2) 熱風(fēng)的進口溫度偏低;

(3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象, 有冷風(fēng)進入干燥室。

修復(fù)方法：

(1) 檢查離心機的轉(zhuǎn)速是否正常;

(2) 檢查離心機調(diào)節(jié)閥位置是否正確;

(3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;

(4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常;

(5) 檢查電加熱器是否正常工作;

(6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。

噴頭振動

故障原因：

(1) 噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形;

(2) 離心盤動平衡不好。

修復(fù)方法：

(1) 檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應(yīng)及時清洗;

(2) 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進行更換;

(3) 對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。